Proiectăm, integrăm și punem în funcțiune linii la cheie, adaptate produsului tău și fluxului existent. Combinăm ingineria personalizată cu automatizări moderne pentru a crește productivitatea, a reduce timpii morți și a asigura calitatea și trasabilitatea loturilor — cu un singur punct de contact pe tot parcursul proiectului.
Automatizarea oferă beneficii care pot transforma modul în care îți desfășori activitatea:
Integram roboți industriali și soluții de intralogistică pentru linii de mare viteză: pick-and-place, benzi transportoare inteligente, paletizare (inclusiv zone congelate) și soluții AGV/AMR.
Scurtăm timpul de implementare și reducem opririle prin punere în funcțiune virtuală și programare offline — simulăm fluxurile înainte de instalare pentru un start mai sigur și mai rapid.
Trimite-ne specificațiile produsului și obiectivele (capacitate, igienă, ambalare) — îți propunem o arhitectură de linie optimă și un calendar realist de implementare.
Da. Evaluăm starea și capabilitățile echipamentelor, propunem retrofit unde e necesar și asigurăm interconectarea lor cu noile module și sistemele de control.
În funcție de complexitate, 8–24+ săptămâni. Calendarul final se stabilește după etapa de analiză și proiectare.
Planificăm lucrările pe etape, pregătim echipamentele off-site, folosim ferestre de intervenție și realizăm testare FAT/SAT pentru a reduce la minim timpul de comisionare.
Proiectăm conform cerințelor specifice industriei alimentare (ex. HACCP/IFS/BRC) și integrăm componente și materiale certificate pentru contact alimentar acolo unde este necesar.
Da. Oferim instruire pentru operatori/mentenanță, documentație completă și suport printr-un singur punct de contact (SLAs opționale).
Hai să analizăm împreună obiectivele tale și să configurăm o linie eficientă, sigură și scalabilă, potrivită produselor pe care le faci azi — și celor pe care vrei să le lansezi mâine.
